تاریخ : دوشنبه, ۲۷ فروردین , ۱۴۰۳ Monday, 15 April , 2024
4

نکات مهمی که در خرید فرچه پرداخت کاری باید در نظر گرفت

  • کد خبر : 17434
نکات مهمی که در خرید فرچه پرداخت کاری باید در نظر گرفت

فرچه پرداخت کاری در دنیای بزرگ و گسترده پرداخت کاری و پولیش کاری  و همچنین واکس پرداختکاری ، فرچه پرداخت کاری جز ابزار های با اهمیت محسوب می شود. فرچه پرداخت کاری ابزاری است که به وسیله آن سطح قطعات را هموار می کنند و با توجه به جنس قطعه و کیفیت سطح مورد نظر، سطوح را صیقلی می کنند و […]

فرچه پرداخت کاری

در دنیای بزرگ و گسترده پرداخت کاری و پولیش کاری  و همچنین واکس پرداختکاری ، فرچه پرداخت کاری جز ابزار های با اهمیت محسوب می شود. فرچه پرداخت کاری ابزاری است که به وسیله آن سطح قطعات را هموار می کنند و با توجه به جنس قطعه و کیفیت سطح مورد نظر، سطوح را صیقلی می کنند و جلا می دهند. این فرچه ها برای ساییدن و جدا کردن مواد چسبنده از روی سطوح سخت نیز استفاده می شوند.

فرچه پرداخت کاری به دو صورت دستی و دستگاهی تولید می شوند. در نوع دستی، عملیات پرداخت کاری به این صورت انجام می شود که اپراتور، فرچه را به وسیله دسته آن، بر روی قطعات می کشد. در نوع دستگاهی، فرچه به وسیله دنباله آن، روی دستگاه های مختلف پرداخت کاری نصب می شود. دستگاه، فرچه را به گردش درمی آورد و اپراتور، قطعه را در زوایای مختلف در معرض فرچه قرار می دهد و عملیات پرداخت کاری انجام می شود.

فرچه پرداخت کاری در انواع مختلف و برای قطعات با جنس ها و کاربرد های متفاوتی تولید می شود. در این مقاله پیرامون انواع فرچه پرداخت کاری، تفاوت آن با گیلانس ها، نحوه استفاده، نکات مهم در خرید فرچه ها و بهترین فروشگاه برای خرید آن، توضیحاتی ارائه می کنیم.

فرچه پرداخت کاری در انواع مختلف و برای قطعات با جنس ها و کاربرد های متفاوتی تولید می شود.

انواع فرچه پرداخت

همانطور که گفته شد، فرچه ها به دو صورت کلی دستی و دستگاهی، در بازار عرضه می شوند. فرچه های پرداخت دستی، در ظاهر و نوع فلز به کار رفته در رشته آن، با هم تفاوت دارند و بیشتر برای تمیز کاری زائده ها کاربرد دارند. فرچه های دستگاهی در انواع مختلفی تولید می شوند و کاربرد های متفاوتی دارند. در زیر به انواع این نوع از فرچه ها می پردازیم.

فرچه سیمی کاسه ای

این نوع از فرچه، رشته هایی از جنس برنجی، فولادی یا استیل را دارا می باشد. میله هایی به عنوان دنباله برای این فرچه ها تعبیه شده است که به وسیله آن، فرچه بر روی دستگاه های پرداخت کاری نصب می شود. رشته های فرچه سیمی کاسه ایبه دو صورت افشان و بافته شده تولید می شوند که هر کدام از این دو نوع کاربرد های خاص خودش را دارد.

فرچه سیمی کاسه ای افشان، برای پلیسه گیری، صیقلی کردن، خش گیری و برای سطوح وسیع مورد استفاده قرار می گیرد. فرچه سیمی کاسه ایبافته برای مصارف خشن کاری، پاکسازی سطوح از گل جوش و جداسازی رنگ از روی سطوح استفاده می شود.

فرچه سیمی تخت

یکی از انواع فرچه پرداخت کاری، فرچه سیمی تخت می باشد. رشته های این فرچه ها نیز در دو نوع افشان و بافته در بازار عرضه می شوند. این فرچه را با نام های فرچه خورشیدی و فرچه بشقابی نیز می شناسند. فرچه سیمی تخت افشان، برای پرداخت کاری و صیقلی کردن مورد استفاده قرار می گیرد و فرچه سیمی تخت بافته، برای خشن کاری و بیشتر برای صنایع چدن کاری و ذوب فلزات کاربرد دارد. این فرچه مانند فرچه سیمی کاسه ایبه وسیله دنباله آن، بر روی دستگاه های پرداخت کاری نصب می شود و عملیات پرداخت کاری و پولیش کاری به وسیله آن انجام می شود.

فرچه سردریلی

برای پرداخت کاری داخل لوله ها، حفره ها و مکان هایی که دسترسی سختی دارند، از فرچه سردریلی استفاده می کنند. این نوع فرچه ها در دو نوع تخت و کاسه ای و با رشته های افشان و بافته در بازار عرضه می شوند. هر کدام از انواع فرچه سردریلی کاربرد های منحصر به فرد مشخصی دارند. برای مثال، برای پرداخت کاری داخل لوله ها از فرچه سردریلی تخت استفاده می شود.

واکس پرداختکاری

برای پرداخت کاری داخل لوله ها، حفره ها و مکان هایی که دسترسی سختی دارند از فرچه سردریلی استفاده می کنند.

تفاوت بین فرچه پرداخت و گیلانس

در مواقعی فرچه پرداخت کاریبه همراه گیلانس مورد استفاده قرار می گیرد. این موضوع باعث شده است که افراد غیر حرفه ای فرچه و گیلانس را یک ابزار در نظر بگیرند. به این صورت نیست و هر کدام از این دو نوع ابزار پرداخت کاری، کاربرد های مختلفی دارند. فرچه ها برای قطعاتی مورد استفاده قرار می گیرند که دارای ضخامت بالایی هستند. اگر ضخامت قطعه، در زمان پرداخت کاری با استفاده از فرچه، کم باشد، سطح آسیب می بیند و کار به درستی انجام نمی شود. برای پرداخت کاری قطعات با ضخامت کم، بیشتر گیلانس استفاده می شود. به دلیل جنس پارچه ای این محصولات برای قطعات با ضخامت کم مناسب تر هستند.

نحوه استفاده از فرچه پرداخت کاری

همانطور که در قبل گفته شد، فرچه پرداخت کاری از یک میله به عنوان دنباله برای نصب بر روی دستگاه پرداختکاری و رشته های فلزی، برای انجام عملیات پولیش کاری ساخته شده است. فرچه ها، بر روی ماشین های محور ثابت و متحرک مانند مینی فرز نیز قابلیت نصب را دارند. برای پرداخت کاری قطعات با ابعاد بزرگ می توان به وسیله فیکسچر، آنها را ثابت نگه داشت. سپس با حرکت دادن محور ماشین، فرایند پرداخت کاری و پولیش کاری را انجام داد. قطعات کوچک را اپراتور به وسیله دست و حرکت در زوایای مختلف، پرداخت می کند.

فرچه کنفی لوازم پرداختکاری

برای خرید فرچه پرداخت کاری می توانید از سایت اینترنتی ساب پولیش استفاده کنید.

نکات مهم در خرید فرچه پرداخت کاری

برای خرید فرچه پرداخت کاری عوامل مختلفی تاثیرگذار هستند. در ابتدا، باید کارگاه و دستگاه های موجود داخل کارگاه را مد نظر داشت. اینکه با کدام دستگاه می توان از ابزار فرچه پرداخت کاریاستفاده کرد، اهمیت ویژه ای دارد. مورد بعدی، انتخاب نوع فرچه می باشد. فرچه ها برای مواد اولیه قطعات مختلف و با کیفیت سطح متفاوتی تولید می شوند. این مورد بستگی به این دارد که در کدام صنعت مشغول فعالیت هستید. ابعاد قطعات رابطه مستقیمی با اندازه شعاعی فرچه ها دارند. هرچقدر که ابعاد قطعاتی که می خواهید پرداخت کاری کنید بزرگتر باشد، باید از فرچه پرداخت کاری با اندازه شعاعی بزرگتری استفاده کنید.

بهترین فروشگاه برای خرید فرچه پرداخت کاری

برای خرید فرچه پرداخت کاری و دیگر ابزار آلات پرداخت کاری و پولیش کاری، می توانید از سایت اینترنتی ساب پولیش استفاده کنید. مجموعه ساب پولیش، فروشگاهی اینترنتی است که تمام نیاز های شما در زمینه پرداخت کاری را برآورده می کند. شما با استفاده از مشاوره های تخصصی این مجموعه، بهترین گزینه را در مورد روش های پرداخت کاری، ابزار آلات و دستگاه های مختلف پولیش کاری، انتخاب می کنید.

منبع:وبسایت اینترنتی فروشگاه ساب پولیش

لینک کوتاه : https://iran360news.com/?p=17434

ثبت دیدگاه

مجموع دیدگاهها : 0در انتظار بررسی : 0انتشار یافته : 0
قوانین ارسال دیدگاه
  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط تیم مدیریت در وب منتشر خواهد شد.
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط باشد منتشر نخواهد شد.

Immediate Momentum